全自動栓劑灌封機的罐裝流程介紹

　　全自動栓劑灌封機是保證產品在負壓情況下的一種自動灌裝操作方式。將產品放置在真空箱內，然後將真空箱中的空氣除去，讓真空箱達到負壓狀態，然後自動將混合好的物料灌注到產品中，即為“真空灌裝工藝”。

 

　　抽真空後，常態灌裝後仍有大量氣泡，且無法自行排出。產品放入真空箱抽真空，消泡劑、酒精噴灑等措施均無作用。這種情況屬於灌裝動作後產生的氣泡。屬於混合管出膠水灌注到產品這種流程產生的。使用真空灌裝設備便可解決此問題。

 

　　想要實現真空灌裝工藝，需要使用真空灌裝機進行作業。真空灌裝機與普通灌裝機的區別。便是多了一個真空箱體。在箱體內進行抽真空後，進行灌裝作業。

 

　　在沒有真空灌裝機的情況下。在常態氣壓下灌裝，灌裝完成後，將產品放到真空箱，進行抽真空。氣泡沒有那麽多的情況下。此方法可以有效的幫助氣泡排出，前麵提到。有些膠水。即便是使用抽真空箱，消泡劑、酒精噴灑等各種手段都無法清除幹淨氣泡，此時唯有使用真空灌裝機，也就是使用真空箱，在真空環境內灌裝。

 

　　全自動栓劑灌封機罐裝流程：

 

　　1、流水線自動將產品送入真空箱內，隨後真空箱門關閉；

 

　　2、關閉後箱門後，對真空箱內部進行抽真空排氣（視頻略去了或不能很好的表達該步驟）；

 

　　3、達到額定氣壓值後，對產品進行灌注膠水，雙頭灌裝；

 

　　4、完成灌裝後，後箱打開，取出產品。