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栓劑灌封機組常見問題及解決方法

更新時間:2024-02-05      點擊次數:1432
   栓劑灌封機組是藥品包裝過程中的重要設備,尤其在自動化生產線中扮演著關鍵角色。然而,在高速運行和長期使用的情況下,難免會出現一些常見的故障。下麵將列舉幾種典型問題及其相應的解決方法,為藥品生產企業提供參考。
 
  問題一:灌封不準確
 
  當發現成品栓劑的重量與預設值有較大偏差時,可能是因為計量係統出現了誤差。此時,應檢查並重新校準計量泵或閥門,確保其精度符合生產要求。同時,也要檢查料液的粘度是否發生變化,因為粘度的變化也會影響灌封的準確性。
 
  問題二:漏液或滴液
 
  如果在灌封過程中發現漏液或滴液現象,可能是由於密封件磨損或損壞所致。應立即停機檢查各連接部位的密封圈,如有破損應及時更換。此外,還要定期對設備進行清潔和維護,防止因老化的密封件而導致漏液問題。
 
  問題三:設備噪音異常
 
  設備在運行時如果產生異常噪音,通常是機械部分出現磨損或鬆動。這時需要仔細檢查傳動鏈條、齒輪等部件的磨損情況,並對其進行潤滑或更換。另外,也要檢查機組的固定螺絲是否鬆動,保證機械運轉的平穩性。
 
  問題四:設備無法啟動或突然停機
 
  若遇到設備無法啟動或在運行中突然停機,首先應檢查電源和電氣控製係統是否正常。排除電路故障後,再檢查是否有過載保護裝置被觸發。如果是因為過載導致停機,需找出原因並減輕負載後才能重新啟動設備。
 
  問題五:溫度控製不穩定
 
  溫度控製不穩定直接影響栓劑的品質,如果出現這種情況,應首先檢查加熱係統和溫控器是否正常工作。對於需要恒溫的環境,還應該檢查隔熱層是否完好無損,確保沒有熱量流失。
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